比如說以往被視為很難加工的50MM之內(nèi)的短線,現(xiàn)在并無任何困難,甚至總長僅有1MM時(shí),兩端亦可同時(shí)各剝0.3MM,這樣也就大大的排除了以往隔離線不能全剝及傷到心線這困擾??梢哉f它的使用還是非常具有優(yōu)勢的。
排線沾錫機(jī)廠家的自動(dòng)沾錫機(jī)的占地面積小,設(shè)計(jì)精巧,它能夠可解決招工難、工資高、難管理等煩心的問題,所以很受廠家們的歡迎。自動(dòng)沾錫機(jī)加工性能好,可以加工1毫米的短線,兩端可以同時(shí)剝線,也可以同時(shí)送線,這種性能相比其它的設(shè)備來說有了很大的提升。使用裁線機(jī),可以有效地排除以前隔線不全的煩惱,給電線加工行業(yè)帶來了很多的好處。
沾錫機(jī)刀片受損會(huì)怎么樣?
1.線芯受損
沾錫機(jī)在裁線剝皮的時(shí)候會(huì)容易出現(xiàn)銅絲裁斷的情況
2.切面不整齊
如果是刀片磨損有缺口,則可能發(fā)生線束切斷切面不均勻的現(xiàn)象,這樣根據(jù)線束生產(chǎn)的要求來看,有的嚴(yán)格的就會(huì)直接屬于不良品,需要返工,甚至報(bào)廢。
3.線束切斷不完整
刀片磨損程度大,導(dǎo)致切斷不完整,線束部分膠皮部分可能是因?yàn)榫€束的拉扯才完全分隔開的,從肉眼上看,感覺也是切斷了,但會(huì)給線束生產(chǎn)帶來了品質(zhì)隱患,終導(dǎo)致線束質(zhì)量不穩(wěn)定。
軸承內(nèi)外圈不均衡,是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。因?yàn)槿詣?dòng)沾錫機(jī)的機(jī)座和端蓋是單獨(dú)加工 的,有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸(即中心線不在一條線上)。要是軸承內(nèi)外圈不均衡,會(huì)導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削,使摩擦擴(kuò)大而發(fā)燙。另外,裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等,也可能使內(nèi)外圈不均衡。如查無別的原因,將機(jī)口擦凈重裝,螺釘按對(duì)角順序逐個(gè)旋緊。加工時(shí)需形成的小量誤差, 即可因慢慢的自動(dòng)調(diào)整功效而改進(jìn)。
軸承蓋和軸相互摩擦。因?yàn)檠b配時(shí)軸的軸線和它帶動(dòng)的機(jī)械設(shè)備的軸線不在一條線上,或因?yàn)榧庸げ粚?dǎo)致軸承蓋內(nèi)圓偏心,使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙,情況嚴(yán)重會(huì)燒出煙,大型高速 電機(jī)相擦處會(huì)很快發(fā)紅。這時(shí)候應(yīng)先停機(jī),要不然將會(huì)使全自動(dòng)沾錫機(jī)燒毀。
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